發(fā)布時(shí)間： 2024-05-14 點(diǎn)擊次數(shù)： 3888次
一改善、螺紋球閥安裝
在纏上密封膠帶之前先檢查管道能否被擰螺紋口集成技術。
在管道兩端放置正確的密封件，使用PTFE絲帶應(yīng)觀察螺絲的方向組成部分，不能使
用不適合您行業(yè)規(guī)定的密封件自然條件。
把管道通過(guò)螺紋接口旋轉(zhuǎn)入閥門兩端的螺紋接口搶抓機遇。
檢查所有連接的密封性更加堅強。
二、焊接球閥安裝
焊接前認為，您必須拆解球閥運行好，防止球閥中心部分的密封圈受到損壞。
1紮實、拆卸球閥中心部分：
交叉松開螺母同期，卸下閥體上的螺絲。
取出球閥的中心部分可能性更大。注意鍛造，不要遺漏球閥中心部分的密封件和球體。把
零部件小心的放在一起使命責任。你可以標(biāo)記這些零部件共謀發展，在以后的安裝中可以快速的
組裝。
2、焊接兩端
球閥的中心部分的位置必須有一個(gè)球閥中心部分的距離營造一處。
閥體和管道的焊接必須遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
焊接的安全是根據(jù)焊接點(diǎn)的位置和方位來(lái)要求的線上線下。
如果可以保供，在工作時(shí)通知您公司的領(lǐng)班/安全工程師/工程經(jīng)理和您工廠的
消防隊(duì)。
焊接時(shí)要遵守自己國(guó)家的相關(guān)規(guī)定和事故的預(yù)防方針支撐能力。
3產品和服務、焊接結(jié)束后球閥中心部分安裝
安裝中心部分前像一棵樹，必須讓焊接的部分降溫協同控製。
把中心部分插入連接兩端之間，在兩端之間插入正確的螺母高效利用。
查看沒(méi)有被污染的密封件和球體是否在正確的位置體驗區。
插入連接兩端的螺絲，擰緊螺母,注意螺絲的扭矩品質。
檢查球閥的性能提供了遵循。
檢查所有連接的密封性。
三能運用、法蘭球閥安裝
下面的描述中利用好，我們假設(shè)您已經(jīng)讓焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)冷卻參與水平。
把法蘭密封件插入球閥和法蘭片之間。
對(duì)準(zhǔn)球閥和法蘭片的孔有望，用合適的螺絲互相連接智能設備。
把合適的螺母擰在螺絲上，按照對(duì)角線的方式擰緊螺母服務效率，注意螺絲的
扭矩不要畏懼。
檢查所有連接的密封性。
閥門的安裝及拆卸的注意事項(xiàng)
1蓬勃發展、 閥門安裝的注意事項(xiàng)
閥門安裝之前作用，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)問題，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故應用的選擇。
安裝閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)製造業，防止閥門密封座夾雜異物。另外自動化裝置，安裝時(shí)的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀
態(tài)狀態。
起吊閥門作業(yè)時(shí)。閥門要在***的起吊位置上正確起吊關規定，不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引更多的合作機會。
在安裝閥門時(shí)，要確認(rèn)介質(zhì)流向指導、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定可以使用。
2、法蘭連接閥門的安裝
閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷關註點、劃痕等廣泛認同，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候建強保護，
法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合服務好，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好流動性。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)效高化。閥門和配管中心線要取得一
致后，再進(jìn)行安裝反應能力。
連接兩個(gè)法蘭時(shí)部署安排，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此***靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接投入力度。
在緊固螺栓時(shí)效果，要使用與螺母相匹配的扳手學習，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)改善，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱了解情況、交義的方向順序旋緊參與能力。
法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻長期間。
螺栓新的力量、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后振奮起來，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜建立和完善。
螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)增多，要使用墊圈啟用。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂
防粘劑(二硫化鉬)估算。
3活動上、閥門拆卸的注意事項(xiàng)
一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前深入各系統，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無(wú)壓力大型，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰
性氣體。
法蘭連接閥門的拆卸：螺栓原則上要用板手拆卸進一步推進。拆卸異型墊片時(shí)不可缺少，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭
上打騎縫標(biāo)記明確相關要求。為了保護(hù)閥門法蘭的密封面服務為一體，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管特點，再進(jìn)行拆卸閥門相互配合。
4、其他注意事項(xiàng)
1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位保障。配管要自然重要的角色，位置不對(duì)不能硬扳空間載體，以免留下預(yù)應(yīng)力體製；
2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象即將展開；
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角向好態勢，避免液體順著閥桿流出相對簡便，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填
料密封面更默契了，使之冷硬而失去密封作用特性，產(chǎn)生泄漏；
4)大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝流程，以免因閥芯的自重較大而偏向一方共創輝煌，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，造成泄
漏運行好；
5)在擰緊壓緊螺釘時(shí)國際要求，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面同期；
6)所有閥門就位后新趨勢，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格鍛造；
7)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登新體系；
8)200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫共謀發展，而正常使用后搖籃，溫度升高，螺栓受熱膨脹創造，間隙加大創新延展，所以必
須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作長效機製，否則容易發(fā)生泄露。
9)天氣寒冷時(shí)聽得進，水閥長(zhǎng)期閉停深入，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后全技術方案，也要排除凝結(jié)水基本情況。閥底有如絲堵，可將它打開
排水重要的。
10)非金屬閥門充分發揮，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低高端化，操作時(shí)全面展示，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁充分發揮。還要注意辟免對(duì)象磕
碰服務。
11)新閥門使用時(shí)重要平臺，填料不要壓得太緊，以不漏為度選擇適用，以免閥桿受壓太大服務效率，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁導向作用。
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