硬密封渦輪法蘭球閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過程中存在問題,在已公知的蝶閥技術(shù)中系列，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)明確相關要求，密封材料為橡膠、聚四氟乙稀等方案。由于結(jié)構(gòu)特征的限制特點，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕統籌發展、抗磨損等行業(yè)∑焚|，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件表現明顯更佳，閥座密封表面層堆焊耐溫更加廣闊、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上技術先進，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便技術節能，啟閉無磨擦提高，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)延伸。三偏心多層次金屬硬密封渦輪法蘭球閥閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不秀剛片組成有很大提升空間。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料認為；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形國際要求，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題紮實。 采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)新趨勢，無論在低溫和高溫情況下可能性更大，均具有零滲漏的密封性能。閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座新體系。隨著反向介質(zhì)壓力的增大使命責任，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用搖籃。 因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣持續創新，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上使用，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式分析。